Aclaración de conceptos erróneos sobre las soluciones de limpieza de soldaduras

Los recelos sobre las soluciones de limpieza de soldaduras provienen de viejas ideas erróneas. TIG Brush aclara estos mitos para destacar aquí la importancia de la limpieza de soldaduras.

La limpieza del acero inoxidable con soluciones de limpieza de soldaduras es crucial para crear soldaduras pasivadas y duraderas. Este es un hecho bien conocido en la industria, un conocimiento crítico que ahora se enseña incluso en las escuelas de comercio. Durante la fabricación, las superficies de acero inoxidable pueden contaminarse con óxido, suciedad e incluso con otros metales (como el acero al carbono). La superficie del metal también puede sufrir abolladuras o arañazos, todo lo cual puede provocar corrosión si no se limpia y pasiva adecuadamente.

Algunos profesionales creen que la pasta de decapado es suficiente para sus necesidades. El coste inicial de un proceso alternativo como una solución electroquímica de limpieza de soldaduras puede disuadir a algunos, y otros pueden pensar que los resultados de mayor calidad que proporciona una máquina de este tipo llevarán más tiempo. A menudo, estos conceptos erróneos se deben a la falta de conocimientos actualizados y a la dependencia de prácticas antiguas. La limpieza de soldaduras de acero inoxidable se ha llevado a cabo utilizando diversos métodos, mucho antes de que se desarrollara la moderna tecnología de limpieza electrolítica de soldaduras, y los viejos hábitos son difíciles de erradicar, como suele decirse.

Ensitech, inventor de la tecnología del cepillo conductor y fabricante del sistema de limpieza de soldaduras de acero inoxidable con cepillo TIG, hace hincapié en lo crucial que es encontrar la solución de limpieza de soldaduras adecuada a sus necesidades. Esto sólo puede hacerse disipando primero los mitos que se han ido acumulando a lo largo de los años.

Mitos y conceptos erróneos

Las soluciones de limpieza de soldaduras son costosas

Algunos soldadores profesionales y empresas de soldadura dudan en cambiar sus métodos de limpieza de soldaduras debido al coste inicial de la inversión en una máquina de limpieza de soldaduras. Las soluciones modernas de limpieza de soldaduras suelen costar más de 2.000 dólares. Sin embargo, el retorno de la inversión en un sistema de limpieza electrolítica de soldaduras puede ser de tan sólo cuatro días o de hasta 12 meses, dependiendo, por supuesto, de la frecuencia de uso.

Los operarios más pequeños pueden considerar innecesario invertir en equipos especializados y soluciones de limpieza de soldaduras, sobre todo si llevan mucho tiempo trabajando sin ellos. Pero tenga en cuenta el precio frente al resultado. No pasivar la soldadura en absoluto podría provocar la corrosión de las soldaduras con el tiempo, acortando la vida útil del producto y dejando el trabajo con un aspecto antiestético. La corrosión da lugar a bordes afilados, que pueden causar lesiones, y debilita la soldadura, lo que puede comprometer la integridad y seguridad del producto acabado.

Los sistemas de limpieza electrolítica de soldaduras pueden utilizarse para preparar la superficie antes de soldar, preparando el camino para una soldadura superior. El resultado son mejores productos y servicios para sus clientes, lo que se traduce en una mayor calidad, mayores márgenes y una mejor experiencia del cliente.

Por último, disponer de una buena solución y equipos de limpieza de soldaduras ahorra tiempo y dinero en el cumplimiento de la normativa, especialmente en el caso de equipos relacionados con la alimentación, y en la salud y seguridad general de empleados y clientes. De hecho, está reduciendo el riesgo de incurrir en infracciones de seguridad, especialmente en comparación con el uso de pasta de decapado. Esto permite a su empresa seguir el ritmo de los cada vez más exigentes requisitos medioambientales y de salud y seguridad de los trabajadores.

Dificultan la productividad

Podría pensarse que los pasos adicionales de preparar la superficie antes de soldar y pasivar la soldadura después de limpiarla pueden aumentar el tiempo necesario para completar el trabajo. Algunos soldadores prefieren saltarse estos pasos para terminar el trabajo lo antes posible.

Pero la experiencia enseña que el uso de equipos y soluciones de limpieza de soldaduras adecuados en realidad ahorra tiempo. Los limpiadores de soldaduras de acero inoxidable reducen significativamente el tiempo de inactividad al limpiar y pasivar simultáneamente. Esto es mucho más rápido que el proceso de dos pasos con pasta de decapado. No es necesario desechar la pasta usada ni someterse a una extensa operación de limpieza para eliminar el ácido. Aunque el EPI es siempre una consideración importante, el EPI necesario para la limpieza electroquímica de soldaduras es considerablemente menor que el EPI necesario para utilizar con seguridad la pasta de decapado.

Utilizar una máquina de limpieza de soldaduras electrolíticas como el Cepillo TIG es sencillo y rápido. Tras sumergir el cepillo en el líquido limpiador y pasarlo por la soldadura, todo lo que se necesita para limpiarla es enjuagarla con un neutralizador y agua. No es necesaria ninguna eliminación especializada, y tampoco hay que temer una visita del agente de medio ambiente local.

La máquina producirá humos peligrosos

Cualquier máquina o equipo utilizado en el proceso de soldadura requiere conocimientos y destreza para su uso. En las manos equivocadas, una máquina de soldar puede suponer un riesgo real para la salud cuando no se utiliza correctamente o sin el EPI adecuado. Otro concepto erróneo común sobre los limpiadores de soldaduras es que las soluciones de limpieza de soldaduras utilizadas durante el proceso de limpieza electroquímica de soldaduras pueden aumentar el peligro para el usuario por la exposición a vapores y humos peligrosos.

Se recomienda un EPI completo cuando se utilice pasta de decapado.

Por el contrario: la pasta de decapado tiene un riesgo mucho mayor, por lo que se requiere un gran cuidado en la manipulación y el uso de estos productos peligrosos. El limpiador de soldaduras debe ser muy consciente de los riesgos de la pasta de decapado y utilizar los EPI recomendados cuando la utilice para reducir el potencial de daños. En cambio, los sistemas o soluciones de limpieza electrolítica de soldaduras no generan este riesgo. Aunque el equipo puede emitir humos durante el proceso, y se recomienda el uso de una mascarilla, la mayoría de los humos son en realidad vapor de agua en baja concentración. Las soluciones de limpieza de soldaduras de alta calidad utilizan ingredientes de grado analítico, lo que también aumenta la seguridad de los humos.

Limpiar y pasivar embota la superficie metálica

La pasta de decapado utiliza un ácido fuerte para disolver la superficie del acero inoxidable y eliminar los óxidos superficiales. Sin embargo, esto deja la superficie con un acabado gris mate opaco. Los abrasivos también cambian el aspecto de la superficie metálica al eliminar material. A menudo son necesarios otros procesos para recrear el aspecto deseado de la superficie.

Una de las ventajas de utilizar un sistema de limpieza electrolítica de soldaduras de alta calidad es que no se modifica el acabado superficial. Esto significa que la única operación necesaria para completar el trabajo es limpiar y pasivar la soldadura en una sola operación.

Por desgracia, hay algunas máquinas baratas que tienden a "pulir" la superficie. En muchos casos es tan difícil corregir una superficie pulida como una mate.

Los auténticos sistemas profesionales de limpieza de soldaduras no embotan ni pulen la superficie. Pueden dejar la superficie quirúrgicamente limpia con el mismo acabado que tenía antes, lo que constituye una de las mayores ventajas de utilizar estos productos.

Cambio de aspecto causado por el uso de pasta de decapado

Distribuidores de confianza de soluciones de limpieza auténticas y de calidad profesional

Los mejores resultados de los sistemas de limpieza de soldaduras proceden de productos genuinos que han sido especialmente diseñados para una limpieza y pasivado óptimos. Estas máquinas pueden abordar una gran variedad de superficies soldadas y mejorar la calidad de las soldaduras, lo que se traduce en resultados duraderos y de alto rendimiento.

Ensitech suministra a los profesionales y especialistas de la industria del acero inoxidable consumibles y equipos de limpieza de soldaduras a través de su marca de confianza, TIG Brush. El cepillo TIG Brush y sus consumibles asociados son la culminación de años de diseño, desarrollo y avances tecnológicos, y juntos crean un acabado de calidad y un sistema de limpieza de soldaduras rápido, eficaz y más seguro.

Obtenga más información sobre los productos que ofrecemos o consulte nuestro catálogo para descubrir las soluciones de limpieza de soldaduras disponibles que se adaptan a sus necesidades particulares.