Quais são as vantagens da limpeza eletroquímica de soldaduras?

A TIG Brush discute os benefícios da limpeza eletroquímica de soldas, enfatizando a facilidade, a velocidade e a segurança do processo. Leia mais aqui.

Em 2020, o mercado global de soldadura foi avaliado em 20,23 mil milhões de USD e, com uma CAGR estimada de 4,6%, atingirá 28,6 mil milhões de USD em 2028. A limpeza e passivação de soldaduras é um processo necessário nesta indústria de grande dimensão e em contínua expansão.

O método mais bem sucedido de limpeza de aço inoxidável é a limpeza eletroquímica de soldaduras, também conhecida como limpeza electrolítica de soldaduras. Uma vez informados sobre este processo, a maioria dos soldadores prefere-o porque é mais rápido, mais seguro e mais eficiente. Mas o mais importante é que, especialmente quando utilizado com o EPI correto, não prejudica a saúde do soldador de forma alguma.

O método eletroquímico de limpeza de soldaduras é a solução ideal devido à sua eficácia e acessibilidade. Como fornecedor líder de máquinas de limpeza de soldaduras eléctricas, a Ensitech enumera as vantagens da limpeza eletroquímica de soldaduras:

Vantagens da limpeza eletroquímica de soldaduras

Flexibilidade e facilidade de aplicação

A limpeza eletroquímica pode ser efectuada em praticamente qualquer lugar, uma vez que o equipamento é leve e portátil. Pode utilizar a escova para efetuar a limpeza eletroquímica manual de soldaduras fora do local, no local e em qualquer outro local. A tecnologia é particularmente útil para reparações e alterações no local. A limpeza eletroquímica pode remover a coloração térmica e passivar todos os tipos de juntas de soldadura, incluindo sub-soldas e juntas de superfície.

Segurança da aplicação

A pasta de decapagem e outros compostos perigosos não estão presentes nos fluidos electrolíticos. Geralmente, contêm apenas uma pequena quantidade de ácido fosfórico ou cítrico. Mais do que a força do próprio produto químico, é a corrente eléctrica que acelera drasticamente o processo de limpeza e passivação.

Como resultado, a limpeza eletroquímica de soldaduras é bastante segura e pode ser utilizada tanto por amadores como por profissionais. Por precaução, é necessário algum equipamento de proteção, como óculos e luvas de segurança. No entanto, isto está muito longe da pasta de decapagem, que é altamente tóxica e prejudicial para as pessoas e para o ambiente. A limpeza electrolítica não requer a utilização de vestuário de proteção elevado.

Pode observar-se que, quando se utiliza fluido de limpeza de soldaduras electrolíticas no processo de limpeza, é produzido vapor/fumo devido à temperatura da escova. No entanto, este vapor tem menos de 5% da toxicidade dos fumos de soldadura e, quando utilizado num local bem ventilado, apresenta um risco insignificante para a saúde ou segurança.

Velocidade de aplicação

O procedimento de limpeza eletroquímica da soldadura é rápido e fácil.

Não terá de realizar várias tarefas porque uma máquina de limpeza eletroquímica de soldaduras eficaz não só limpa a coloração térmica, como também passiva a superfície de aço inoxidável ao mesmo tempo.

Também poupa tempo porque:

• Não altera o acabamento da superfície, pelo que não é necessário um revestimento
• Não há necessidade de colocar todos os EPIs necessários para o ácido de decapagem.
• A limpeza e passivação da soldadura é possível sem necessidade de deslocar o trabalho.
• O produto não precisa de ser desmontado para caber em espaços pequenos.
• A limpeza é apenas a neutralização e a lavagem.

Resistência óptima à corrosão

A limpeza mecânica ou química do metal não impede a ocorrência de corrosão futura. Com base na investigação de equipamento de soldadura, o efeito de passivação resultante da limpeza eletroquímica proporciona a melhor resistência à corrosão, em comparação com a maioria dos outros processos de limpeza.

Os custos recorrentes são mínimos

A seguir à compra da máquina estão os custos correntes do seu funcionamento. As máquinas da geração anterior necessitavam de "meias" dispendiosas para serem substituídas regularmente. No entanto, o custo corrente de uma máquina moderna como uma escova TIG inclui apenas o líquido de limpeza da soldadura e a escova ocasional. É claro que existe uma gama de acessórios e peças sobresselentes também disponíveis numa base de acordo com as necessidades

Embora os custos correntes sejam baixos, o nível real depende muito da natureza dos seus projectos, bem como de vários parâmetros essenciais, por exemplo, o âmbito do trabalho e as caraterísticas da soldadura.

Além disso, em vez de aplicar a solução de limpeza manualmente, algumas máquinas utilizam uma bomba. Embora esta pareça ser uma boa ideia, a menos que a tecnologia seja bem executada, pode acabar numa utilização excessiva de líquido e num custo adicional. Uma boa máquina permitir-lhe-á mergulhar a escova na solução e aplicar apenas a quantidade de líquido necessária, reduzindo o desperdício e melhorando os resultados de limpeza.

Porquê a limpeza eletroquímica de soldaduras?

Em resumo, uma vez que a limpeza eletroquímica passiva enquanto limpa, será possível concluir ambos os processos ao mesmo tempo sem uma operação adicional.

Com a limpeza eletroquímica, será possível remover com êxito uma série de marcas de superfície e contaminação da soldadura - coloração térmica, ferrugem e descoloração, por exemplo - e, ao mesmo tempo, proteger a superfície de futura corrosão. A escova TIG garante que o acabamento da superfície será mantido, poupando trabalho extra de restauro da superfície.

Contacte-nos se tiver alguma dúvida sobre a limpeza electrolítica de soldaduras ou se quiser saber como a escova TIG pode transformar a forma como limpa e passiva as suas soldaduras. Não hesite em contactar-nos também se pretender obter mais informações sobre a gama de serviços que oferecemos.