Por qué VGas sustituyó su proceso de decapado y baño ácido por el TIG Brush

VGas es una empresa de procesamiento de gas centrada en soluciones que proporciona ingeniería, diseño y fabricación a la industria mundial del petróleo y el gas. Situada en Brookshire TX, VGas está comprometida con el desarrollo y despliegue de soluciones reconocidas y vanguardistas que pueden hacer frente incluso a los retos de producción más difíciles.

Nuestro personal altamente cualificado cuenta con una amplia experiencia en ingeniería de petróleo y gas y permite a sus clientes llevar a cabo operaciones de gas rentables y satisfactorias mediante técnicas innovadoras de procesamiento y tratamiento. VGas diseña y fabrica plantas de procesamiento y tratamiento de gas adaptadas a las especificaciones de cada cliente.

VGas participa en la industria energética mediante el diseño y la fabricación de equipos de balance de planta, como sistemas de escape/admisión y silenciadores para diversas turbinas de gas.

El desafío

VGas se especializa en el embalaje modular de plataformas, recipientes a presión y sistemas de admisión y escape de turbinas de gas. Sandeep Ramachandran, Presidente de VGas explicó: "Antes de utilizar el cepillo TIG, limpiábamos las soldaduras con pasta decapante. Las pequeñas cantidades se limpiaban internamente, pero cuando teníamos grandes cantidades, subcontratábamos este proceso a una instalación de tratamiento de acero inoxidable. Esta solución, sin embargo, añadía tiempo en tránsito y tiempo al proceso de limpieza porque había que sumergir toda la pieza y decapar toda la tubería.

Buscábamos una solución para sustituir el uso de pasta de decapado que fuera más segura y requiriera menos EPI. Como la mayoría de las empresas, siempre estamos buscando formas de reducir costes innecesarios, así que también buscábamos una solución que resolviera el problema de externalizar el proceso de limpieza y pasivado. Una que fuera sencilla, segura, redujera los gastos generales y acelerara el proceso".

La solución

Por casualidad, un vendedor envió a VGas un enlace a un vídeo de YouTube del cepillo TIG en acción. Después de ver el vídeo, se interesaron por saber más. Sandeep se puso en contacto con Ensitech Inc. en Aurora y un miembro del equipo de ventas de Ensitech le hizo una demostración en directo por Internet. Posteriormente, le hicieron una demostración in situ en su taller de fabricación de Texas.

"En cuanto vimos la demostración, supimos que habíamos encontrado la solución. El cepillo TIG limpiaba más rápido que la pasta de decapado, había menos residuos y, lo que es más importante, eliminaba la necesidad y el coste innecesario de subcontratar el proceso. Hicimos un pedido del más grande y mejor, un kit PROPEL TBE-700 en ese mismo momento".

El resultado

"Hemos descubierto que el cepillo TIG es una solución excelente a los problemas causados por nuestros procesos anteriores. Desde que implantamos el sistema TIG Brush no hemos tenido que subcontratar el decapado en absoluto porque ahora se puede hacer todo en casa. Ha mejorado definitivamente nuestro proceso. El cepillo TIG también nos ahorra tiempo de producción, lo que a su vez reduce el coste de fabricación del producto. Ya no tenemos que subcontratar el decapado y, en fabricación, ahorrar entre 5 y 7 días supone una gran diferencia".

"El cepillo TIG es un proceso sin fisuras, es muy fácil de usar, se requiere muy poca formación lo que más nos sorprendió fue lo sencillo que era limpiar y pasivar nuestras soldaduras."

VGas