Por qué Systems Fab & Machine utiliza TIG Brush para sustituir el decapado y el rectificado.
Como fabricante certificado por AISC, Systems Fab & Machine tiene la experiencia y capacidad para manejar todo tipo de proyectos de fabricación.
Con continuas inversiones en sus instalaciones, tecnología y miembros del equipo, Systems Fab & Machine ha crecido significativamente a lo largo de los años, y su lista de clientes es como un quién es quién de las empresas comerciales e industriales Fortune 500. Este crecimiento se ha producido como resultado de un compromiso de larga data con productos y servicios de alta calidad. Este crecimiento ha sido el resultado de un compromiso duradero con productos y servicios de alta calidad.
El reto
Systems Fab and Machine utiliza una variedad de procesos de soldadura MIG en su producción de acero inoxidable, así como una máquina Roto-weld que utiliza MIG para impulsar la fabricación de tuberías. Sus clientes exigen soldaduras inoxidables limpias y pasivadas que no presenten decoloración. En el pasado, su proceso de acabado era largo y laborioso. Limpiaban las soldaduras a mano, con amoladoras y cepillos, y luego utilizaban pasta de decapado o lavaban las soldaduras con ácido para pasivarlas y protegerlas de la corrosión. Este proceso requería mucho tiempo, EPI y precauciones medioambientales.
Con unos costes de mano de obra y una disponibilidad muy elevados, Elizabeth Nations, Vicepresidenta y Directora General de Systems Fab and Machine, empezó a buscar una forma más rápida y segura de limpiar y pasivar las soldaduras, manteniendo al mismo tiempo los elevados estándares de calidad de sus clientes.
La solución
Elizabeth había visto un vídeo sobre un cepillo TIG en LinkedIn y quedó impresionada por el proceso. Poco después, les aparecieron unas manchas de óxido que necesitaban resolver. Su proveedor, Red Ball Oxygen, sugirió el cepillo TIG. En palabras de Elizabeth, "fue tan impresionante en la realidad como en el vídeo". El limpiador a base de cítricos resolvió cualquier problema medioambiental, y la aplicación es rápida y sencilla. TIG Brush nos ha permitido implantar una alternativa más rápida, eficiente en el tiempo y respetuosa con el medio ambiente a la limpieza con cepillo o amoladora".
El resultado
Tras implantar el sistema TIG Brush en su proceso de limpieza de soldaduras, y compararlo con su proceso anterior de esmerilado y pasta de decapado, Elizabeth especificó los siguientes resultados ventajosos:
Resultado 1: El proceso limpia y pasiva simultáneamente, ahorrando tiempo y dinero.
Resultado 2: El método sencillo y seguro de aplicación y proceso a utilizar, significa que podemos utilizar a cualquier empleado para completar la tarea.
Resultado 3: El resultado final es una pieza fabricada con un aspecto estelar que cumple nuestras expectativas y supera las de nuestros clientes.
"El sistema superó mis expectativas en facilidad de uso y sus capacidades para limpiar soldaduras".
Elizabeth Nations, Vicepresidenta y Directora General
