Por qué East Oklahoma Fabrication Inc. utiliza el cepillado TIG para sustituir el chorro de arena.
Eastern Oklahoma Fabrication (EOKFab) es un fabricante de recipientes a presión certificado por ASME ubicado en Cameron, OK. EOKFab se especializa en todo tipo de soldadura, fabricación, plasma CNC y corte por llama.
La calidad es la prioridad número 1 en EOKFab, y todos los procedimientos se realizan de acuerdo con los requisitos del Código ASME de Calderas y Recipientes a Presión y la Junta Nacional.
El reto de EOKFab
El problema de esta planta es que fabrica recipientes de acero al carbono y acero inoxidable en un espacio limitado. Aunque todos los recipientes se chorrean con arena antes de salir de las instalaciones, el propietario, Ray Finchum, quería asegurarse de que su usuario final no tuviera problemas de contaminación por hierro, que provocara corrosión en las soldaduras de acero inoxidable de los productos que fabricaban.
La solución
Como fabricante de recipientes a presión ASME, EOKFab siempre cumple las normas. Ray explica: "Seguimos los procedimientos establecidos para evitar la contaminación por carbono de los metales base inoxidables durante todo el proceso de fabricación. Hemos utilizado productos con y sin silicio, según las especificaciones de nuestros clientes. El gestor de cuentas de nuestro distribuidor local de suministros de soldadura ya nos había presentado el cepillo TIG. Querer una mayor garantía de calidad fue el factor final para elegir este producto.
El resultado
El cepillo TIG nos ha permitido eliminar el chorro de arena en las zonas de soldadura. Nos ha permitido limpiar y pasivar nuestras soldaduras y zonas afectadas por el calor de manera oportuna, lo que elimina los pasos de chorro de arena en el proceso de fabricación. No hemos analizado el impacto en nuestro coste de negocio, pero estamos seguros de que cualquier cosa que elimine el chorro de arena, tendrá un ROI muy rápido."
Resultado 1: El sistema de limpieza de soldaduras TIG Brush ha demostrado ser mucho más rentable que nuestro proceso anterior de chorro de arena.
Resultado 2: Nos ha permitido limpiar y pasivar nuestras soldaduras y zonas afectadas por el calor a tiempo y mitigar el riesgo de corrosión.
Resultado 3: Sabemos que el producto sale más rápido y más barato.
"Los conocimientos del representante de Ensitech. La gran demostración. La ciencia que hay detrás de por qué y cómo debe limpiarse el acero inoxidable. La comprensión de que el chorro de arena podría eliminarse de nuestro proceso de fabricación. Todo esto se sumó para ser una experiencia muy positiva.."
Ray Finchum, propietario de East Oklahoma Fabrication Inc.
