Les projections de soudure MIG : Causes et conseils pour les réduire

Il est essentiel de savoir comment réduire les projections lors du soudage MIG si l'on veut obtenir des soudures nettes et de qualité professionnelle. Lisez le blog de TIG Brush pour obtenir des conseils sur la façon de procéder.

Les soudeurs débutants peuvent remarquer que leurs soudures ne sont pas aussi nettes qu'ils le souhaiteraient et que des gouttelettes de métal entachent la pièce finie. Ces gouttelettes sont appelées "éclaboussures" et se forment souvent parce que l'arc de soudage perturbe le bain de matière en fusion et le fait se disperser.

Il est normal de voir des projections autour des joints de soudure, en particulier pour le soudage au gaz inerte métallique (MIG), ce n'est donc pas un problème grave. (Sauf si elles sont excessives et que votre programme de soudage doit être ajusté pour améliorer la qualité de la soudure).

Bien que les projections de soudure MIG n'affectent pas l'intégrité de la soudure, elles donnent à votre travail un aspect négligé et non professionnel. En outre, l'élimination des projections de soudure tenaces nécessite des méthodes mécaniques, telles que le burinage et le meulage, qui peuvent laisser des cicatrices et des rayures sur votre pièce. Comment faire face au désordre ?

Les projections de soudure MIG étant inévitables, tout ce que vous pouvez faire est d'essayer d'en réduire la quantité afin de garder votre pièce propre et de minimiser le besoin de techniques de nettoyage manuel après soudage.

TIG Brush, l'un des principaux fournisseurs de fluides de nettoyage des soudures, explique les causes des projections de soudure et ce que vous pouvez faire pour réduire leur apparition sur vos projets.

1. Composition du métal

Tous les métaux ne sont pas adaptés au soudage. Certains alliages de qualité inférieure contiennent beaucoup de matériaux d'apport pour réduire les coûts de fabrication, ce qui affecte en fin de compte la soudabilité du métal. Ces additifs ne fondent pas en douceur. Au lieu de cela, ils créent des grumeaux dans le bain de soudure, ce qui provoque des éclaboussures dans le matériau en fusion.

Solution :

Évitez les métaux douteux et bon marché. Nombre de ces alliages sont commercialisés en tant que métaux soudables, mais ils sont fabriqués le moins cher possible, en utilisant des additifs qui ont une incidence sur la qualité de la matière première et de vos soudures. N'utilisez que des alliages adaptés au soudage, car ils produisent moins d'éclaboussures ; faites donc des recherches sur la qualité des métaux que vous envisagez d'utiliser avant de les acheter.

Il est également fortement recommandé de vérifier les antécédents du fournisseur auquel vous vous adressez afin de vous assurer que vous pouvez faire confiance à ses produits.

2. Surface métallique sale ou contaminée

La présence de saletés à la surface du métal réduit également la soudabilité du matériau, ce qui augmente les projections de soudure. La poussière, l'huile, la graisse et les traits de feutre sont des contaminants courants qui provoquent des projections et des éclaboussures de métal en fusion.

Parfois, les métaux ont également des revêtements protecteurs qui ne sont pas conçus pour le soudage et qui augmentent donc la quantité d'éclaboussures de soudure. Il s'agit notamment des revêtements galvanisés et des revêtements métalliques tels que le chrome, le zinc et la peinture. À moins qu'il ne s'agisse d'un apprêt à souder conçu pour le soudage.

Solution :

Nettoyez votre pièce avant de la souder. Un coup de chiffon rapide devrait suffire à réduire au minimum les projections de soudure.

Si le métal est recouvert d'une couche non soudable, meulez d'abord cette couche. Vous voulez que le métal soit aussi pur que possible pour réduire les éclaboussures. Veillez donc à meuler au moins un quart de pouce autour de la zone à souder. Essuyez ensuite le métal avec de l'acétone pour le préparer à la soudure.

3. Technique de soudage

Votre technique de soudage contribue également à la quantité de projections que vous produisez. La façon dont vous tenez le pistolet MIG, par exemple, peut créer des projections excessives parce que l'angle peut appliquer trop de chaleur plus rapidement que le métal ne peut le supporter.

La vitesse à laquelle vous déplacez le pistolet peut également augmenter la quantité de projections de soudure. Un mouvement trop rapide ou trop lent peut agiter le bain de métal en fusion, ce qui entraîne une augmentation des projections.

Solution :

La torche MIG doit être inclinée de 5 à 15° par rapport à la verticale. Cela permet au gaz de protection produit par le pistolet d'envelopper la zone de soudure et de la protéger contre la contamination. Si vous tenez la torche à un angle de 20° ou plus, le gaz sera poussé d'un côté de la soudure et la flaque sera éclaboussée.

Vous devez également choisir la bonne direction de soudage, car le choix d'une mauvaise technique de soudage peut créer des éclaboussures excessives. Avec le soudage MIG, vous pouvez pousser ou tirer le bain de soudure, selon le type de matériau avec lequel vous travaillez.

Le soudage MIG par poussée consiste à placer la torche à l'arrière du bain de soudure et à la pousser vers l'avant pour obtenir un cordon exploitable. Cette méthode permet d'obtenir une finition plate et lisse et est utilisée de préférence pour le soudage dans le sens descendant.

Quant à la méthode de traction, elle consiste à positionner la torche devant la soudure et à "tirer" le bain vers soi. L'avantage de la méthode de traction en soudage MIG est qu'elle permet de voir le cordon au fur et à mesure qu'il se forme. La méthode de traction est souvent utilisée lorsqu'une pénétration profonde de la soudure est nécessaire, comme lorsque vous soudez des poutres.

4. Électrode de qualité inférieure

Tout comme pour la pièce métallique, vous avez besoin d'un matériau d'apport de qualité, hautement soudable. Le soudage MIG utilise une électrode consommable qui alimente en continu le métal en fusion. Si le matériau d'apport contient des composants non soudables, il ne s'introduira pas correctement dans le bain de soudure et produira davantage de projections.

5. Gaz de couverture

L'une des variables les plus importantes est le gaz de couverture de votre fil MIG. Le gaz que vous utilisez avec les fils de votre choix est une variable essentielle. Il permet de contrôler les éclaboussures dans une large mesure. Pour les fils en acier doux ER70S - (toute série). Le plus courant est le C25, un mélange de 75 % de co2 et de 25 % d'argon pour les fils MIG en acier doux. Si votre programme de soudage est correct, il y a très peu d'éclaboussures. Il existe plusieurs choix différents en fonction de votre programme de soudage (impulsion, pulvérisation, globulaire, etc.). Votre fournisseur de produits de soudage peut vous aider à faire votre choix.

Solution :

N'utilisez que des électrodes consommables de haute qualité. Faites des recherches sur les différents types de mastics de soudage MIG et sur leur utilisation optimale pour minimiser les projections de soudure, ainsi que sur le choix du gaz. Une fois encore, achetez vos matériaux auprès de fournisseurs réputés pour vous assurer de leur qualité et de leur assistance technique.

Comment réduire les projections lors du soudage MIG

Suivez ces cinq conseils pour réduire les projections de soudure. Bien que les projections soient essentiellement d'ordre esthétique, elles donnent à votre travail une allure bâclée et donnent une piètre image de votre diligence en tant que soudeur. Des joints de soudure propres et lisses vous donnent l'impression d'être plus consciencieux et plus compétent, ce qui est important si vous commencez une carrière dans le domaine du soudage.

Si vous souhaitez en savoir plus sur les méthodes de nettoyage après soudage et sur d'autres sujets connexes, consultez le blog de TIG Brush. La brosse TIG passive l'acier inoxydable et élimine les teintes de chaleur, les taches de thé et la rouille en quelques minutes seulement.

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