Nettoyage électrolytique des soudures - Le moyen le plus rapide et le plus sûr de nettoyer les soudures en acier inoxydable

Si vous avez du mal à nettoyer après le soudage, le nettoyage électrolytique des soudures pourrait être la solution que vous recherchez !

Le nettoyage manuel des soudures peut sembler être le moyen le moins cher et le plus abordable de nettoyer vos soudures, mais il est loin d'être le plus efficace. Le nettoyage électrochimique des soudures est un processus utilisé dans l'industrie manufacturière pour éliminer les impuretés post-soudure telles que la teinte thermique, la décoloration et la rouille superficielle à l'aide d'un courant électrique et de fluides électrolytiques. 

L'une des utilisations les plus courantes du nettoyage électrolytique des soudures est la prévention de la corrosion des joints soudés en acier inoxydable, ainsi que l'élimination de la décoloration et de la teinte due à la chaleur. 

Dans l'article suivant, nous examinerons de plus près le nettoyage électrolytique des soudures et sa comparaison avec d'autres procédés de nettoyage. 

Pourquoi faut-il nettoyer les soudures ?

Après l'utilisation des procédés de soudage TIG, MIG et autres, le nettoyage de la zone soudée est essentiel pour augmenter la durée de vie et la résistance à la corrosion d'un joint soudé. La contamination croisée et la rouille sont deux des problèmes les plus courants résultant du processus de soudage.

D'autres problèmes, tels que la décoloration et la teinte à la chaleur, peuvent également être d'ordre esthétique. Toutefois, la plupart de ces problèmes peuvent être corrigés par des procédés de nettoyage tels que le nettoyage électrolytique des soudures. 

Quelles sont les causes de la corrosion des métaux ?

Lors de la préparation des joints métalliques pour le soudage, le métal est souvent exposé à différentes conditions atmosphériques telles que la chaleur et l'humidité, ce qui augmente le risque de formation de rouille. Le meulage, le ponçage et le découpage éliminent tous la couche de passivation protectrice du métal avant le processus de soudage. 

C'est pour cette raison que le processus de nettoyage électrolytique des soudures de l'acier inoxydable est si essentiel. Il permet non seulement de préserver la résistance du matériau, mais aussi d'accroître la durabilité et l'aspect fini du joint soudé. 

Différents types de procédés de nettoyage des soudures ? 

En ce qui concerne les procédés de nettoyage des soudures, trois options s'offrent à vous : le nettoyage mécanique des soudures, le nettoyage chimique des soudures et le nettoyage électrolytique des soudures. Dans cette section, nous allons examiner de plus près chacune de ces trois options, ainsi que les avantages et les inconvénients de chaque méthode de nettoyage. 

• Nettoyage mécanique des soudures - Les procédés de nettoyage mécanique des soudures font appel à des outils tels que des meuleuses et des ponceuses, ainsi qu'à des abrasifs tels que des brosses et du papier de verre. Il s'agit d'un processus qui prend du temps et qui donne rarement une finition esthétique ou efficace. Souvent, les dommages causés à la surface au cours de ce processus doivent être rectifiés ultérieurement.
• Nettoyage chimique des soudures - Le produit chimique le plus couramment utilisé pour le nettoyage des soudures est la pâte décapante. Bien qu'assez efficace, le nettoyage chimique devient de plus en plus impopulaire et présente de sérieux inconvénients :
• Risques pour la santé - La pâte à décaper contient divers acides tels que l'acide sulfurique, l'acide nitrique et l'acide fluorhydrique, qui peuvent tous être extrêmement dangereux, en particulier lorsqu'ils sont combinés. 
• Facilité d'utilisation - La pâte à décaper nécessite une formation, des processus et des équipements de protection individuelle et ne doit pas être utilisée par des personnes inexpérimentées. 
• Impact sur l'environnement - Les effets sur la santé des personnes ne sont pas le seul risque lié à l'utilisation de la pâte décapante. Les effets sur l'environnement, tels que la pollution de l'air et de l'eau, doivent également être pris en considération. 
• Nettoyage électrolytique des soudures - Bien qu'il s'agisse de l'une des méthodes de nettoyage des soudures les plus récentes, le nettoyage électrolytique des soudures en acier inoxydable et autres métaux gagne rapidement en popularité dans le monde entier. Non seulement il est considéré comme l'un des moyens les plus rapides de nettoyer les joints soudés, mais de nombreux soudeurs expérimentés le considèrent également comme le plus pratique et le plus efficace. Dans la section suivante, nous expliquerons le processus et la manière dont il est utilisé pour nettoyer les matériaux soudés dans l'ensemble de l'industrie manufacturière. 

Comment fonctionne le procédé de nettoyage électrolytique des soudures ?

Le processus de nettoyage électrolytique des soudures est simple, rapide et efficace.

À l'aide d'une brosse de nettoyage de soudure conductrice, un liquide de nettoyage électrolytique doux est appliqué sur le joint soudé ou la surface du métal. Le courant électrique est utilisé pour accélérer le processus de nettoyage et de passivation. 

Voici quelques-uns des avantages de ce procédé de brossage : 

• Équipement sur place - Au lieu d'avoir à transporter votre travail nouvellement terminé dans une autre installation pour le nettoyer ou le polir, le processus de brossage permet d'effectuer le processus sur place pour un résultat immédiat à faible risque.
• Flexibilité accrue - L'aspect portable d'une installation de brossage permet une plus grande flexibilité, quels que soient le lieu et le moment où elle est utilisée. Il existe des options de nettoyage électrolytique des soudures plus importantes, mais elles nécessitent de grands bains avec des alimentations en courant lourdes, et sont particulièrement inadaptées à une utilisation sur le terrain ou sur site. 
• Processus en une seule étape - Lors de l'utilisation d'une pâte décapante, un processus de passivation séparé est nécessaire après la fin du décapage. En revanche, avec le système à brosses, la passivation a lieu immédiatement - une deuxième étape n'est pas nécessaire. Une troisième étape de finition n'est pas non plus nécessaire pour éliminer les marques de décapage de la pâte décapante ou les rayures dues au nettoyage mécanique.
• Traitement de surface - Lorsque vous immergez des pièces ou des composants dans un bain, vous n'avez pas d'autre choix que de traiter l'ensemble du composant. Avec une application au pinceau, vous pouvez choisir les zones du métal que vous souhaitez traiter, ce qui permet un traitement plus précis et plus ciblé.
• Abordabilité - Les coûts initiaux et d'exploitation du nettoyage électrolytique manuel des soudures sont minimes. Cependant, les grands bains nécessitent un investissement initial important, soit dans l'équipement lui-même, soit dans les coûts d'installation, ce qui n'est pas rentable pour de nombreuses petites et moyennes entreprises. 

Il n'est pas surprenant que les ateliers du monde entier et de tout le pays abandonnent la pâte de décapage et adoptent la brosse TIG pour le nettoyage électrolytique des soudures de l'acier inoxydable et d'autres composants. Pour de nombreuses fabrications en acier inoxydable, l'aspect visuel final et l'esthétique des soudures sont extrêmement importants. Les applications telles que les composants médicaux et les zones de préparation des aliments exigent que les soudures soient complètement nettoyées et aient un aspect impeccable. La brosse TIG possède la certification requise pour être utilisée dans ces applications.

Nettoyage électrolytique des soudures - Conclusion

Bien que le processus de nettoyage électrolytique des soudures puisse sembler intimidant au départ, vous vous y habituerez rapidement. En quelques minutes, vous vous demanderez pourquoi il vous a fallu tant de temps pour changer ! Si vous avez des questions sur le nettoyage électrolytique des soudures ou sur la façon dont la brosse TIG pourrait changer la façon dont votre atelier nettoie les soudures, n'hésitez pas à nous contacter directement.

Si vous souhaitez obtenir plus d'informations sur ce que nous avons discuté, n'hésitez pas à nous contacter.