Projet d'inversion de la rouille et de passivation avec TRJ Engineering
TRJ Engineering Group est un fabricant d'acier primé de Melbourne, qui fournit des services d'ingénierie générale à des clients de toutes tailles. TRJ a fabriqué une série de balustrades en acier inoxydable 316 et de planchers en aluminium pour son client, Mirvac, un groupe immobilier australien dont l'objectif clairement défini est de réimaginer la vie urbaine.
Le défi de TRJ
Mirvac a demandé à des entrepreneurs d'installer la balustrade sur la jetée des Docklands, située à Melbourne, en Australie. Lors de l'installation, les entrepreneurs ont utilisé des outils en acier doux pour fixer les boulons/écrous à la structure. Il en est résulté de profondes rayures qui, avec le temps, ont provoqué la rouille de tous les écrous et boulons, ainsi que de l'acier inoxydable environnant. Les dommages causés à la couche passive ont également rendu l'acier inoxydable vulnérable aux contaminants présents dans l'environnement, ce qui a accéléré la corrosion de l'acier inoxydable.
Mirvac a consulté TRJ sur la méthode la plus appropriée pour résoudre le problème causé par la contamination croisée des métaux et l'endommagement de la couche de passivation. Les discussions entre Mirvac et TRJ ont abouti à la conclusion que la résolution du problème de rouille à l'aide d'une pâte décapante présenterait un risque environnemental pour la zone, la jetée étant située au-dessus de la rivière Yarra. Ils voulaient également une solution qui assurerait une maintenance continue minimale de la structure.
La solution
TRJ a recommandé à Mirvac d'utiliser le système de nettoyage de soudure TIG Brush pour éliminer la rouille et passiver les zones affectées. Ensitech a pu prouver qu'en utilisant le nettoyeur de soudure électrolytique TIG Brush avec les fluides appropriés, la maintenance sur site pouvait restaurer l'état des surfaces en acier inoxydable d'une manière rapide, sûre et rentable, contrairement à l'utilisation de pâte décapante ou d'abrasifs.
Après avoir présenté les fiches de données de sécurité (FDS) approuvées par la NSF, les rapports de passivation faisant autorité dans l'industrie et expliqué qu'ils étaient en mesure de neutraliser les fluides sur place avec un minimum d'excès, Mirvac a donné le feu vert pour le début de la réparation.
Le résultat
En utilisant le TBX-700, la torche PROPEL, le liquide de nettoyage de soudure TB-25 et le liquide de neutralisation TB-42, toutes les traces de rouille ont été éliminées des zones affectées, ce qui a rendu la balustrade, les fixations et les entourages affectés propres et passivés. Ce projet d'élimination de la rouille et de passivation a duré deux heures et, comme le montrent les images, les raccords, les fixations et toutes les zones environnantes ont été parfaitement nettoyés et passivés, sans qu'il soit nécessaire de procéder à d'autres mélanges.
