Comment Biltrite Sign Service utilise la brosse TIG pour fabriquer des enseignes en acier inoxydable
Biltrite Sign Service a été fondé en 1962 à Greeley, dans le Colorado, par Neil Clark, un plieur de néons accompli. Biltrite conçoit, fabrique, installe et entretient des enseignes. Biltrite Signs a été chargée de créer une série de 11 panneaux en acier inoxydable pour la ville de Greeley (Colorado), qui avait reçu une subvention du gouvernement de l'État pour encourager les piétons à circuler dans le centre-ville. Les panneaux devaient orienter les piétons potentiels, mettre en valeur l'histoire de la région et aider les visiteurs à trouver les caractéristiques historiques de la ville.
Le défi
Biltrite a dû relever un certain nombre de défis pour mener à bien ce projet : l'utilisation de l'acier inoxydable pour fabriquer des enseignes était un processus nouveau pour l'entreprise ; les enseignes seraient placées sur les trottoirs du centre-ville, sous le regard attentif du public, et il était donc important que la finition soit également agréable sur le plan esthétique. Il fallait également veiller à ce que les panneaux soient visuellement intéressants et conformes aux monuments historiques et à l'emplacement du district agricole.
Biltrite a choisi d'utiliser l'acier inoxydable 316 en raison de sa formabilité, de sa solidité, de sa facilité d'entretien et de sa résistance supérieure à la corrosion. Au départ, deux solutions étaient envisagées : d'une part, un procédé simple et efficace pour nettoyer et passiver les soudures et, d'autre part, un moyen de créer le motif de blé distinctif à la base des panneaux.
La solution
C'était la première fois que Biltrite utilisait de l'acier inoxydable pour fabriquer des enseignes, mais la société était consciente de la nécessité de nettoyer les soudures. Après avoir recherché quelques alternatives sur Internet, ils ont été intrigués par la brosse TIG et étaient convaincus qu'elle apporterait une solution à ces deux défis grâce à ses capacités de nettoyage des soudures et de marquage. Ils espéraient que la fonction de marquage leur permettrait de créer un motif de blé dans un champ sur la base des panneaux.
Sur la base des informations qu'ils ont recueillies en ligne, ils ont acheté, à l'aveuglette et sans démonstration sur place, une brosse TIG et un kit de marquage. Après avoir visionné d'autres vidéos de démonstration de la brosse TIG et du marquage, ils ont testé les performances sur des chutes d'acier inoxydable et ont constaté que la brosse TIG était effectivement en mesure de résoudre les deux problèmes.
Le résultat
La brosse TIG a pu être utilisée dans leur atelier, sans qu'il soit nécessaire d'externaliser le processus de fabrication ou de conception. Elle a nettoyé et passivé les soudures, et le fluide d'impression (marquage) a été la solution idéale pour créer la finition du motif de blé sur la base des panneaux.
Ils ont également découvert qu'en utilisant le liquide de gravure avec la tête de marquage, ils pouvaient effacer les marques de meulage. En effet, ce processus a émoussé les points brillants laissés par la meuleuse, de sorte que ces zones ressemblent davantage à la finition d'origine de l'acier inoxydable.
Selon Scott Riley, vice-président de Biltrite Sign, l'utilisation de l'acier inoxydable était un nouveau processus pour eux. Dans le passé, ils ont évité d'utiliser l'acier inoxydable pour les enseignes, mais maintenant, avec la brosse TIG, ils sont plus confiants pour entreprendre d'autres projets en acier inoxydable.
"Ce qui nous a le plus surpris à propos de la brosse TIG, c'est sa facilité d'utilisation et sa rapidité d'exécution.
Scott Riley, Vice-président, Biltrite Sign Service
