Kono Kogs Inc. Révolutionne la finition des métaux avec la brosse TIG
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Fondée en 1996, Kono Kogs, Inc. est un leader mondial dans la fourniture d'oxydateurs thermiques, catalytiques et régénératifs de qualité, remis à neuf, ainsi que de nouveaux systèmes de concentrateurs rotatifs pour les COV. Avec plus de 500 installations dans le monde, Kono Kogs s'est forgé une réputation pour sa connaissance des processus, issue des 150 années et plus d'expérience technique et d'application combinée de l'équipe principale.
La force de Kono Kogs réside dans son expérience en matière de fabrication et d'assemblage, qui a été mise à profit par de nombreux OEM pour la fabrication de leurs équipements. Qu'il s'agisse de compléter les capacités de fabrication d'un OEM ou d'agir en tant que fabricant et assembleur principal, Kono Kogs a été un partenaire dans de nombreuses histoires de réussite d'OEM.
Défi
Il y a deux ans et demi, Kono Kogs a franchi une étape importante en s'intégrant verticalement et en ajoutant des capacités de fabrication. Cette évolution lui a permis de mieux contrôler la qualité et de respecter plus efficacement les délais de livraison des clients.
L'un des principaux composants de leurs systèmes d'oxydation sont les amortisseurs en té de déviation, qu'ils ont commencé à produire en interne. Certaines applications nécessitaient l'utilisation de matériaux en acier inoxydable en raison de la nature corrosive des processus. Au départ, ces amortisseurs étaient passivés manuellement à l'aide d'une brosse métallique en acier inoxydable propre ou d'une pâte de décapage dangereuse.
Joe Jordan, responsable de la fabrication chez Kono Kogs, explique : "Ces processus étaient très inefficaces et la finition ne répondait pas aux normes de qualité de Kono Kogs".
La solution
Kono Kogs a envisagé d'isoler une zone du bâtiment pour séparer la fabrication de l'acier au carbone de celle de l'acier inoxydable, ainsi que de continuer à utiliser la pâte décapante ou une cuve de trempage plus agressive avec une aire de lavage. Cependant, cette solution était coûteuse, dangereuse et aurait entraîné une perte de production.
Un distributeur local a informé Kono Kogs de l'existence de la brosse TIG d'Ensitech. Après une démonstration interactive, la simplicité et la valeur de la brosse TIG sont apparues clairement et Kono Kogs a décidé de la mettre en œuvre.
Le résultat
La brosse TIG a révolutionné le processus de finition des métaux de Kono Kogs. Elle a non seulement accéléré le processus, mais aussi assuré la sécurité des travailleurs, éliminé le besoin de dépenses d'investissement et amélioré la qualité globale des produits finis.
Le procédé de brossage TIG a ouvert de nouvelles perspectives à Kono Kogs. Auparavant réticents à l'idée d'accepter des commandes en acier inoxydable, ils sont désormais confiants dans le niveau de qualité qu'ils peuvent offrir à leurs clients. Plus important encore, ce procédé est beaucoup plus sûr et plus facile à manipuler pour les travailleurs sur le terrain.
En adoptant la brosse TIG, Kono Kogs a non seulement amélioré l'efficacité et la sécurité de son processus de finition des métaux, mais a également élargi ses opportunités commerciales. Cette étude de cas témoigne du pouvoir de transformation des bons outils et de la bonne technologie dans l'industrie manufacturière.
"C'est un excellent produit. Il est étonnamment simple à utiliser, sûr et d'un excellent rapport qualité-prix."
Joe Jordan, Kono Kogs
