Porque é que a VGas substituiu o seu processo de decapagem e banho de ácido pela escova TIG

A VGas é uma empresa de processamento de gás focada em soluções que fornece engenharia, projeto e fabrico à indústria global de petróleo e gás. Localizada em Brookshire TX, a VGas está empenhada no desenvolvimento e na implementação de soluções reconhecidas e de vanguarda que podem responder até aos desafios de produção mais difíceis.

A nossa força de trabalho altamente qualificada tem uma vasta experiência em engenharia de petróleo e gás e permite que os seus clientes realizem operações de gás rentáveis e bem sucedidas através de técnicas inovadoras de processamento e tratamento. A VGas projecta, concebe e fabrica instalações de processamento e tratamento de gás à medida das especificações de cada cliente.

A VGas está envolvida no sector da energia através da conceção e do fabrico de equipamento de balanço das instalações, tais como sistemas de escape/entrada e silenciadores para várias turbinas a gás.

O desafio

A VGas é especializada em embalagens skid modulares, vasos de pressão e sistemas de entrada/exaustão de turbinas a gás. Sandeep Ramachandran, Presidente da VGas, explicou: "Antes de utilizar a escova TIG, o nosso processo consistia em limpar as soldaduras utilizando pasta de decapagem. Pequenas quantidades eram limpas internamente, mas quando tínhamos grandes quantidades, subcontratávamos este processo a uma instalação de tratamento de aço inoxidável. No entanto, esta solução aumentava o tempo de trânsito e o tempo do processo de limpeza, porque toda a peça era mergulhada e todo o tubo era decapado.

Estávamos à procura de uma solução para substituir a utilização de pasta de decapagem que fosse mais segura e exigisse menos EPI. Tal como a maioria das empresas, estamos sempre à procura de formas de reduzir custos desnecessários, pelo que também procurávamos uma solução que resolvesse o problema da externalização do processo de limpeza e passivação. Uma solução que fosse simples, segura, que reduzisse as despesas gerais e acelerasse o processo."

A solução

Por acaso, um fornecedor enviou à VGas um link para um vídeo do YouTube com a escova TIG em ação. Depois de verem o vídeo, ficaram interessados em saber mais. Sandeep contactou a Ensitech Inc. em Aurora e um membro da equipa de vendas da Ensitech fez uma demonstração online ao vivo. Esta foi seguida de uma demonstração no local, na sua oficina de fabrico no Texas.

"Assim que vimos a demonstração, soubemos que tínhamos encontrado a solução. A escova TIG limpava mais depressa do que a pasta de decapagem, havia menos desperdício, mas o mais importante é que eliminava a necessidade e o custo desnecessário de subcontratar o processo. Encomendámos o maior e o melhor, um kit TBE-700 PROPEL, nesse preciso momento."

O resultado

"Considerámos que a escova TIG é uma excelente solução para os problemas causados pelos nossos processos anteriores. Desde que implementámos o sistema TIG Brush, não tivemos de subcontratar a decapagem, porque agora tudo pode ser feito internamente. Melhorou definitivamente o nosso processo. A escova TIG também nos permite poupar tempo de produção, o que, por sua vez, poupa no custo de fabrico do produto. Já não precisamos de subcontratar a decapagem e, no fabrico, poupar 5-7 dias faz uma grande diferença."

"A escova TIG é um processo sem falhas, é muito fácil de utilizar e requer muito pouca formação. O que mais nos surpreendeu foi a simplicidade com que limpou e passivou as nossas soldaduras."

VGas