Como é que a Biltrite Sign Service utiliza a escova TIG para fabricar sinais em aço inoxidável

A Biltrite Sign Service foi fundada por Neil Clark, um exímio dobrador de néon, em Greeley, Colorado, em 1962. A Biltrite concebe, fabrica, instala e presta assistência a sinais. A Biltrite Signs foi contratada para criar uma série de 11 sinais em aço inoxidável para a cidade de Greeley, CO, depois de a cidade ter recebido um subsídio do governo estatal para incentivar a utilização pedonal do centro da cidade. Os sinais destinavam-se a orientar os potenciais clientes pedestres, a realçar a história da zona e a ajudar os visitantes a encontrar as caraterísticas históricas da cidade.

O desafio

A Biltrite enfrentou uma série de desafios ao assumir este projeto; a utilização de aço inoxidável para o fabrico de sinalética era um processo novo para eles; a sinalética seria colocada nos passeios da baixa da cidade, sob o escrutínio do público, pelo que era importante que o acabamento fosse também esteticamente agradável. Também tiveram de garantir que os sinais eram visualmente interessantes e estavam de acordo com os marcos históricos e a localização da zona agrícola.

A Biltrite optou por utilizar aço inoxidável 316 devido à sua formabilidade, força, fácil manutenção e resistência superior à corrosão. Inicialmente, a empresa procurava duas soluções: a primeira, um processo simples e eficaz para limpar e passivar as soldaduras e a segunda, uma forma de criar o padrão de trigo distintivo na base dos sinais.

A solução

Esta foi a primeira vez que a Biltrite utilizou o aço inoxidável como material para fabricar sinais, no entanto, estavam conscientes da necessidade de limpar as soldaduras. Depois de pesquisarem algumas alternativas na Internet, ficaram intrigados com a escova TIG e estavam confiantes de que esta proporcionaria uma solução para ambos os desafios, devido às suas capacidades de limpeza de soldaduras e de criação de marcas. Esperavam que a funcionalidade de marcação lhes permitisse criar o trigo num padrão de campo na base dos sinais.

Com base nas informações que recolheram na Internet, numa atitude de fé cega e sem uma demonstração no local, compraram uma escova TIG e um kit de marcação. Depois de assistirem a mais alguns vídeos de demonstração do TIG Brush e do branding, testaram o desempenho em algumas peças de aço inoxidável e descobriram que o TIG Brush era de facto capaz de resolver ambos os problemas.

O resultado

A escova TIG pôde ser utilizada na sua oficina, pelo que não foi necessário subcontratar qualquer processo de fabrico ou de conceção. Limpou e passivou as soldaduras, e o fluido de impressão (marcação) foi a solução ideal para criar o acabamento do desenho do trigo na base dos sinais.

Descobriram também que, utilizando o fluido de gravação (etching) com a cabeça de marcação, conseguiam apagar as marcas da rebarbadora. Efetivamente, este processo apagou os pontos brilhantes deixados pela rebarbadora, de modo a que estas áreas se assemelhassem mais ao acabamento original do aço inoxidável.

De acordo com Scott Riley, VP da Biltrite Sign, a utilização de aço inoxidável era um processo novo para eles. No passado, evitavam utilizar o aço inoxidável para sinalização, mas agora, com a escova TIG, têm mais confiança para realizar mais projectos em aço inoxidável.

"O que mais nos surpreendeu na escova TIG foi a facilidade de utilização e a rapidez com que funcionou."

Scott Riley, Vice-Presidente, Biltrite Sign Service