Was sind die Vorteile der elektrochemischen Schweißnahtreinigung?

17. Juli 2022

Elektrochemische Schweißnahtreinigung

TIG Brush erörtert die Vorteile der elektrochemischen Schweißnahtreinigung und hebt die Einfachheit, Schnelligkeit und Sicherheit des Verfahrens hervor. Lesen Sie hier mehr.

Elektrochemische Schweißnahtreinigung 

Im Jahr 2020 wurde der weltweite Schweißmarkt auf 20,23 Mrd. USD geschätzt und wird mit einer geschätzten CAGR von 4,6 % bis 2028 28,6 Mrd. USD erreichen. Die Reinigung und Passivierung von Schweißnähten ist ein notwendiger Prozess in dieser großen und ständig wachsenden Branche.

Die erfolgreichste Methode zur Reinigung von rostfreiem Stahl ist die elektrochemische Schweißnahtreinigung, auch bekannt als elektrolytische Schweißnahtreinigung. Die meisten Schweißer bevorzugen dieses Verfahren, weil es schneller, sicherer und effizienter ist. Am wichtigsten ist jedoch, dass es, vor allem wenn es mit der richtigen PSA angewendet wird, die Gesundheit des Schweißers in keiner Weise beeinträchtigt.

Die elektrochemische Methode der Schweißnahtreinigung ist aufgrund ihrer Wirksamkeit und Erschwinglichkeit die ideale Lösung. Als führender Anbieter von elektrischen Schweißnahtreinigern listet Ensitech die Vorteile der elektrochemischen Schweißnahtreinigung auf:

 

Vorteile der elektrochemischen Schweißnahtreinigung

Flexibilität und Einfachheit der Anwendung

Die elektrochemische Reinigung kann fast überall durchgeführt werden, da die Geräte leicht und tragbar sind. Sie können die Bürste für die elektrochemische Schweißnahtreinigung von Hand außerhalb des Standorts, vor Ort und überall dazwischen verwenden. Die Technologie ist besonders nützlich für Reparaturen und Änderungen vor Ort. Mit der elektrochemischen Reinigung lassen sich alle Arten von Schweißverbindungen, einschließlich Unter- und Oberflächennähten, entfernen und passivieren.

Anwendung Sicherheit

Beizpaste und andere gefährliche Verbindungen sind in elektrolytischen Flüssigkeiten nicht enthalten. Sie enthalten in der Regel nur eine geringe Menge an Phosphor- oder Zitronensäure. Es ist nicht die Stärke der Chemikalie selbst, sondern der elektrische Strom, der den Reinigungs- und Passivierungsprozess dramatisch beschleunigt.

Daher ist die elektrochemische Schweißnahtreinigung recht sicher und kann sowohl von Amateuren als auch von Fachleuten angewendet werden. Bestimmte Schutzausrüstungen, wie Schutzbrillen und Handschuhe, sind als Vorsichtsmaßnahme erforderlich. Dies ist jedoch weit entfernt von Beizpaste, die hochgiftig und schädlich für Mensch und Umwelt ist. Bei der elektrolytischen Reinigung ist die Verwendung von Schutzanzügen nicht erforderlich.

Bei der Verwendung von elektrolytischer Schweißnaht-Reinigungsflüssigkeit im Reinigungsprozess ist zu beobachten, dass durch die Temperatur der Bürste Dampf/Rauch erzeugt wird. Dieser Dampf hat jedoch weniger als 5 % der Toxizität von Schweißrauch und stellt bei Verwendung an einem gut belüfteten Ort ein unbedeutendes Gesundheits- oder Sicherheitsrisiko dar.

Flexibilität und Einfachheit der Anwendung
Sicherheitsanwendung

Geschwindigkeit der Anwendung

Das elektrochemische Schweißnahtreinigungsverfahren ist schnell und einfach.

Sie müssen nicht mehrere Arbeitsgänge durchführen, denn eine effektive elektrochemische Schweißnaht-Reinigungsmaschine entfernt nicht nur die Hitzeverfärbung, sondern passiviert gleichzeitig auch die Edelstahloberfläche.

Sie sparen auch Zeit, denn:

Elektrochemische Schweißnahtreinigung

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Optimale Korrosionsbeständigkeit

Eine mechanische oder chemische Reinigung des Metalls verhindert nicht, dass es zu einer zukünftigen Korrosion kommt. Nach Untersuchungen von Schweißgeräten bietet der Passivierungseffekt, der sich aus der elektrochemischen Reinigung ergibt, im Vergleich zu den meisten anderen Reinigungsverfahren die beste Korrosionsbeständigkeit.

Prozentuale Korrosionsrate
Prozentuale Korrosion, mm/Jahr

Wiederkehrende Kosten sind minimal

Nach dem Kauf der Maschine fallen die laufenden Kosten für ihren Betrieb an. Bei Maschinen der früheren Generation mussten regelmäßig teure "Socken" ausgetauscht werden. Die laufenden Kosten für ein modernes Gerät wie eine WIG-Bürste umfassen jedoch nur die Schweißnaht-Reinigungsflüssigkeit und die gelegentliche Bürste. Natürlich gibt es auch eine Reihe von Zubehör- und Ersatzteilen, die je nach Bedarf erhältlich sind.

Die laufenden Kosten sind zwar niedrig, aber die tatsächliche Höhe hängt stark von der Art Ihrer Projekte sowie von verschiedenen wesentlichen Parametern ab, z. B. dem Arbeitsumfang und den Eigenschaften der Schweißnähte.

Darüber hinaus verwenden einige Maschinen eine Pumpe, anstatt die Reinigungslösung manuell aufzutragen. Dies scheint zwar eine gute Idee zu sein, aber wenn die Technik nicht gut ausgeführt ist, kann dies zu einem übermäßigen Verbrauch von Flüssigkeit und zusätzlichen Kosten führen. Eine gute Maschine ermöglicht es Ihnen, die Bürste in die Lösung zu tauchen und nur so viel Flüssigkeit wie nötig aufzutragen, was den Abfall reduziert und die Reinigungsergebnisse verbessert.

Warum elektrochemische Schweißnahtreinigung?

Da die elektrochemische Reinigung passiviert, während sie reinigt, können Sie beide Prozesse gleichzeitig durchführen, ohne einen zusätzlichen Arbeitsgang.

Mit der elektrochemischen Reinigung können Sie eine Reihe von Oberflächenflecken und Schweißnahtverunreinigungen - z. B. Hitzeverfärbungen, Rost und Verfärbungen - erfolgreich entfernen und die Oberfläche gleichzeitig vor künftiger Korrosion schützen. Die WIG-Bürste sorgt dafür, dass die Oberflächenbeschaffenheit erhalten bleibt, was zusätzliche Arbeit bei der Wiederherstellung der Oberfläche erspart.

Wenden Sie sich an uns, wenn Sie Fragen zur elektrolytischen Schweißnahtreinigung haben oder wenn Sie wissen möchten, wie die WIG-Bürste die Art und Weise, wie Sie Ihre Schweißnähte reinigen und passivieren, verändern kann. Sie können sich auch gerne an uns wenden, wenn Sie weitere Informationen über unser Dienstleistungsangebot wünschen.

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